钣金工艺孔是为了钣金折弯过程中不至于拉料。当钣金折弯线交叉于一点时，或烟台钣金折弯线与钣金棱边接近，且小于2倍板厚时，需要增加钣金折弯工艺孔避免折弯拉料。折弯工艺孔一般都用在包边折弯的钣金件上，不是包边折弯的，可以不用开工艺孔。

　　不开工艺孔的缺点：那样边角会少材料厚度，焊接需要填料，还容易引起焊接变形。

　　开工艺孔的优点：包边情况下，折弯工艺孔可以让被包边顺利的折弯到位，而不至于折弯拉料。

烟台钣金折弯中工艺孔的作用

　　钣金折弯工艺孔开孔技巧

　　工艺孔大小怎么确定?

　　钣金工艺孔大小要看工艺孔的位置而定，如果工艺孔在两条线交叉点上时，工艺孔为2倍的板厚。zui小不能小于1.5倍的钣金厚度。钣金厚板折弯时，考虑到折弯圆角时，工艺孔还要适当的加大。

　　这种工艺孔的不足之处：这样做出的工艺孔，折弯后，尤其是厚板，折弯角亏料很严重，不美观也不好焊接。这时就需要改进工艺孔的制作方法。

　　工艺孔的优化方法：

　　可以根据折弯边包边情况而定，考虑板厚、折弯圆角的避让来确定钣金工艺孔。看下面图中的举例说明。

　　上图为：钣金材料厚度为3毫米，四边折弯高度为15毫米，一个正方形钣金盒子。

　　工艺孔改进方案：

　　下料方式改进：钣金下料有两种方法，数控冲下料和激光切割下料。数控下料，折弯工艺孔一般都开圆孔，方孔或长条孔受模具限制，不好实现。上图为3毫米钣金，所以采用激光切割下料。

　　工艺孔形状改进：折弯工艺孔若采用长条形，可避免折弯后美观问题。

　　长条形工艺孔尺寸怎么确定：宽度一般我都设置为1mm，既不影响美观，又不影响钣金折弯变形释放。深度尺寸计算方法：10毫米=折弯高度-3毫米折弯系数5;4毫米=钣金材料厚度+1。

　　以上就烟台赛禹为您分享的，烟台钣金数控折弯等业务，欢迎来电咨询。